中空式液压扳手-液压拉马|轴承加热器-泰州市盛世工具有限公司

中空式液压扳手

更新：2014-8-28 15:16:04 点击：

产品品牌盛鸣牌
产品型号 YK型

产品介绍

一、简介

YK中空式液压扳手最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高, 一只动力头可配合多种工作头使用，工作范围广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,绝不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。
　　本扳手体积小，力矩大、预紧准确。它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。
二、产品特点

YK型中空液压扳手主要特点:
1、薄型套筒扳手能在空间受到限制或工况苛刻要求的地方使用。
2、套筒扳手、工作油缸、反力臂结构件组装为整体，使整套工具重量减轻，降低了劳动者的工作强度。
3、每冲程回转≥15°角，工作效率高，动作速度快。
4、系列化设计，对不同规格的螺栓螺母，只需要更换不同尺寸的扳头即可工作。
5、设计精度为±5%，重复精度为98%。

三、产品操作程序：

1、使用前请仔细阅读使用说民书以及产品铭牌，了解各项技术参数，对液压扳手全部零件进行检查，无任何损伤。
2、根据所需预紧或拆卸的螺栓规格，强度级别确定拆装工艺，计算预紧力矩及所需油压，螺栓伸长变性。
例：（仅供参考）
预紧M56螺栓，强度级别8.8级，螺栓变形区域长度300mm，计算液压扳手使用油压及伸长。
参见表，M56，8.8级螺栓最小破断强度787MPa,预紧力矩（M）：5978NM。
预紧所需油压P：M=TL=PSL
P=M/SL
其中S：油缸面积，L：力臂（见表1）
P=5978/∏×0.022×0.1325
=35902952.82/m2
≈36MPa
液压扳手预紧油压36MPa.
螺栓伸长:⊿L=FL/ES1
其中:F:螺栓拉力 L:螺栓长度 E：弹性模量
S1:螺栓断面
⊿L=0.7×784×106×S1×0.3/200×109×S1=0.00082m=0.82mm
螺栓预紧伸长变形0.82mm。
注：以上计算部分数据选用德国标准,请根据实际情况选用本国标准。
3、根据所需预紧或拆卸的螺栓选用相应的液压扳手和套筒，对照压力扭力表使用。
4、将扳手体（1）扳手头（2）装为一体，并插上传力销（11）
5、将装好的液压扳手安装于需要进行预紧或拆卸的螺栓螺母上，调整位置，选择支反力点，将支撑套（10）安装于扳手体六方上支承于牢固的支反力点（架百分表于螺栓头部检测预紧后螺栓伸长）。
6、将低压油管，高压油管分别同扳手体的高低压进油口及油泵高低压出油口相连接，检测连接可靠性。
7、核查全部工作无误后对螺栓进行预紧，加压，并随时观察扳手情况，了解是否到达油缸行程顶点，（如到行程顶点未达到预紧扭力值，停止加压，将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后，再换向加压进行预紧，如此反复直至达到所需压力对应的扭力）。
四、注意事项
1、液压扳手使用前必须严格检查，无任何有损强度的损伤方能使用。
2、预紧使用油压扭力值及螺栓伸长应计算准确，确保无误。
3、预紧时严格控制油缸压力，严禁超铭牌标定油压使用。
4、液压扳手及各相连快速接头应连接可靠，无渗漏方可使用。
5、使用加压时随时注意受力部件的工作情况，如有异常，请立即处理再使用。
6、油缸到行程定点未达到预紧扭力值，停止加压，将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后，再换向加压进行预紧，如此反复直至达到所需压力对应的扭力
五、维护与保养
1、液压扳手应随时保持清洁。特别是进油时不得有灰尘污物。长期存放时，适当时涂覆工业凡士林作防锈处理，并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
2、工作液为运动粘度20-28厘池，如20#机械油或液压油。严禁使用酒精、水等其他介质，且工作也必须清洁。
3、使用搬运时严禁摔、锤击。
4、存放时，适当涂抹工业凡士林防锈处理，放置于工具箱内，保存于干燥室内。

型号规格	YK30	YK60	YK90	YK120
最大扭矩 (N.M)	2900	5000	13000	24000
油缸直径 (mm )	30	40	46	60
螺母对边S （mm）	32-55	46-80	85-105	115-145
螺栓直径M	M22-M36	M30-M52	M56-M72	M76-M100

六、螺栓、螺母扭矩推荐表

螺栓等级		4.8	6.8		8.8		10.9		12.9
最小断裂强度		392 Mpa	588 Mpa		784 Mpa		941 Mpa		1176 Mpa
材质		一般结构钢	机械结构钢		铬钼合金钢		镍铬钼合金钢		镍铬钼合金钢
螺栓 M=	螺母 S=	建议扭矩值	建议扭矩值		建议扭矩值		建议扭矩值		建议扭矩值
螺栓 M=	螺母 S=	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm	Kgm	Nm
14	22	69	10	98	14	137	17	165	23	225
16	24	98	14	137	21	206	25	247	36	353
18	27	137	21	206	29	284	35	341	49	480
20	30	176	28	296	41	402	58	569	69	676
22	32	225	34	333	55	539	78	765	93	911
24	36	314	48	470	70	686	100	981	120	1176
27	41	441	65	637	105	1029	150	1472	180	1764
30	46	558	90	882	125	1225	200	1962	240	2352
33	50	735	115	1127	150	1470	210	2060	250	2450
36	55	980	150	1470	180	1764	250	2453	300	2940
39	60	1176	180	1764	220	2156	300	2943	370	3626
42	65	1519	240	2352	280	2744	390	3826	470	4606
45	70	1764	280	2744	320	3136	450	4415	550	5390
48	75	2254	350	3430	400	3920	570	5592	680	6664
52	80	2744	420	4116	480	4704	670	6573	850	8330
56	85	3528	530	5149	610	5978	860	8437	1050	10290
60	90	4018	610	5978	790	7742	1100	10791	1350	13230
64	95	4998	760	7448	900	8820	1394	13659	1613	15808
68	100	5684	870	8526	1100	10780	1679	16457	1941	19024
72	105	6468	1000	9800	1290	12642	2008	19681	2360	23124
76	110	7350	1100	10780	1500	14700	2409	23604	2709	26548
80	115	8134	1250	12250	1850	18130	2768	27130	3230	31658
85	120	8820	1400	13720	2250	22050	3504	34343	4038	39572
90	130	10584	1650	16170	2500	24500	4028	39475	4613	45210
100	145	13720	2050	20090	2976	29167	4795	46994	6371	62437
110	155	16366	2550	24990	3629	35569	5847	57309	7323	71767
120	175	19894	3050	29890	4372	42584	6962	68225	8823	86465

1、以上扭矩数值是德国工业标准，是该螺栓达到屈服扭矩值的70%所测定；

2、推荐锁紧力矩值为表中数据乘以80%为宜，以设备安装中的扭矩要求为准；

如果是高温高压的容器要进行计算，或用表中的扭矩值100%锁紧

2、液压扳手压力值扭力值对照表

螺栓等级				4.8		6.8		8.8		12.9
最小断裂强度				392 Mpa		588 Mpa		784 Mpa		1176 Mpa
材质		油缸直径mm	力臂mm	一般结构钢		机械结构钢		铬钼合金钢		镍铬钼合金钢
螺栓 M=	螺母 S=			压力与扭矩值		压力与扭矩值		压力与扭矩值		压力与扭矩值
螺栓 M=	螺母 S=			Mpa	Nm	Mpa	Nm	Mpa	Nm	Mpa	Nm
22	32	φ30	80	3.98	225	5.89	333	9.53	539	16.11	911
24	36		80	5.55	314	8.31	470	12.13	686	20.8	1176
27	41		84	7.43	441	10.73	637	17.33	1029	29.71	1764
30	46		90	8.77	558	13.86	882	19.26	1225	36.97	2352
33	50		90	11.55	735	17.72	1127	23.11	1470	38.51	2450
36	55		90	15.4	980	23.11	1470	27.73	1764	46.21	2940
39	60		94	17.7	1176	26.55	1764	32.45	2156	54.57	3626
30	46	φ40	87	5.1	558	8.08	882	11.21	1225	21.53	2352
33	50		94	6.23	735	9.55	1127	12.45	1470	20.26	2450
36	55		94	8.3	980	12.45	1470	14.95	1764	24.91	2940
39	60		94	9.98	1176	14.95	1764	18.27	2156	30.72	3626
42	65		100	12.09	1519	18.73	2352	21.85	2744	36.95	4640
45	70		100	14.04	1764	21.85	2744	24.97	3136	42.92	5390
48	75		100	17.94	2254	27.31	3430	31.21	3920	53.05	6664
52	80		105	20.81	2744	31.21	4116	35.67	4704	63.18	8330
56	85	φ46	120	17.7	3528	25.78	5149	29.99	5978	51.62	10290
60	90		125	19.36	4018	28.79	5978	37.28	7742	63.71	13230
64	95		125	24	4998	35.87	7448	42.48	8820
68	100		130	26.33	5684	39.49	8526	49.92	10780
72	105		130	29.96	6468	45.39	9800	58.54	12642
76	110	φ60	145	17.94	7350	26.3	10780	35.87	14700
80	115		145	19.85	8134	29.89	12550	44.24	18130
85	120		170	18.35	8820	28.55	13720	45.89	22050
90	130		170	22.03	10584	33.65	16170	50.99	24500
100	145		160	30.34	13720	44.43	20090
100	145	φ60	180	26.96	13720	39.47	20090
110	155		190	30.46	16366	46.52	24990
			200	35.18	19894	52.86	29890